汽車在每家都有的出行工具，隨著科技的發(fā)展，汽車的造型也是很多的，在汽車的生產(chǎn)中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備也替代了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)， 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在汽車制造行業(yè)中的主要應(yīng)用包括：汽車零件檢查，汽車設(shè)備校驗(yàn)檢查，汽車零件二維碼圖片，空間字符識(shí)別和膠水檢查等。
1、汽車輪胎的公稱直徑和直徑測(cè)量，圖紙快遞分類
輪胎是汽車必不可少的組成部分。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，為了發(fā)展生產(chǎn)輸出功率，輪胎制造商迫切需要解決該問(wèn)題。
測(cè)試速度更快，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)設(shè)備為高精度檢測(cè)設(shè)備。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)為汽車輪胎拍照，并使用盈泰德視覺(jué)軟件測(cè)量對(duì)象以測(cè)量汽車輪胎的公稱直徑和直徑。另外，可以對(duì)具有不同圖案的車輪進(jìn)行拍攝和檢查，并最終確定車輪的類型，并推動(dòng)該類型以方便對(duì)不同的涂漆車輪進(jìn)行快速分類。
2、檢查汽車防滑釘設(shè)備
設(shè)備生產(chǎn)線是所有汽車零配件的貨運(yùn)物流的終端。在這里，將大量零配件安裝到整車中，然后運(yùn)送到工廠以完成整車生產(chǎn)過(guò)程。因此，汽車零件的精度尤為重要。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)用于檢查汽車防滑釘是否為準(zhǔn)確的設(shè)備。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，則可以刪除數(shù)據(jù)信號(hào)。
3、機(jī)體空間字符檢查
每個(gè)汽車零配件都有產(chǎn)品編號(hào)，這使貨物追蹤變得容易。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)區(qū)分并訓(xùn)練柴油機(jī)氣缸上的金屬材料毛坯，并準(zhǔn)確地將毛坯加載到柴油機(jī)氣缸上，以方便貨物的追蹤和歸檔。
在汽車領(lǐng)域，仍有很多機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的案例，這里就不一一提及。但是，在工業(yè)化4.0時(shí)代，機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展是一大趨勢(shì)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)將越來(lái)越完善，應(yīng)用的范圍也將越來(lái)越廣泛。
在汽車行業(yè)中表面瑕疵檢測(cè)也是非常重要的，利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)、人工智能和深度學(xué)習(xí)的認(rèn)知能力，原始設(shè)備制造商可以更準(zhǔn)確地分析和識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題，甚至在問(wèn)題發(fā)生之前就解決它們。隨著時(shí)間的推移，當(dāng)他們熟悉更多類型的缺陷時(shí)，這些可視化的洞察和分析可以確定缺陷的嚴(yán)重程度。
檢測(cè)表面外觀一些劃痕和瑕疵，對(duì)于人工檢測(cè)來(lái)說(shuō)，在光滑又明亮的表面上發(fā)現(xiàn)金屬又瑕疵是很難的，不容易被檢測(cè)出來(lái)，傳統(tǒng)的機(jī)器檢測(cè)也并不能把所有的都檢測(cè)出來(lái)，因?yàn)橄到y(tǒng)捕捉不到瑕疵缺陷、劃痕。
但是引入機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，這些表面外觀的瑕疵就能夠檢測(cè)出來(lái)，并不需要太多的人工，檢測(cè)效率也大大的提高了，降低80%的檢驗(yàn)成本、假陽(yáng)性率降低33%、假陰性率維持在1%以下，所以，采用計(jì)算機(jī)攝像，機(jī)器視覺(jué)，人工智能的技術(shù)，加以判斷甄別，減少人工工作量和失誤。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽(tīng)取你的意見(jiàn)，再詳細(xì)洽談，最后即使沒(méi)能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。
