機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品概述：
現(xiàn)代企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管的難度也在不斷提升，對(duì)于某些零部件更是要求進(jìn)行“逐件檢測(cè)”，因此企業(yè)不得不投入大量的人力和物力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，人工檢量費(fèi)事費(fèi)力，而且經(jīng)常因?yàn)閱T工的粗心、不負(fù)責(zé)任、情緒等影響，無(wú)法保證檢測(cè)質(zhì)量，在此種環(huán)境下機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)運(yùn)而生。
視覺(jué)檢量是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一個(gè)具體應(yīng)用概念，其由高精度CCD相機(jī)、計(jì)算機(jī)、光源、鏡頭等組成，工件通過(guò)傳送設(shè)備運(yùn)動(dòng)到視覺(jué)檢測(cè)視眼范圍內(nèi)，CCD進(jìn)行采圖，圖片經(jīng)過(guò)專(zhuān)用的視覺(jué)處理軟件進(jìn)行數(shù)字化處理，得出相關(guān)零部件的幾何尺寸，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)與他檢測(cè)方式比較，具有連續(xù)性、非接觸和通用性好等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)SVMS-300智能視覺(jué)尺寸檢測(cè)儀是盈泰德覺(jué)針對(duì)自身多年尺寸檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，關(guān)于高分辨率的光源系統(tǒng)、工業(yè)相機(jī)、大景深雙遠(yuǎn)心鏡頭和精密的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的硬件平臺(tái)系統(tǒng)，要開(kāi)發(fā)出的一套智能測(cè)量系統(tǒng)，系統(tǒng)以圖像為中心的用戶(hù)界面和拖拽式的直觀交互方式，要大大縮減了外觀尺寸測(cè)量、幾何尺寸檢測(cè)、非接觸檢測(cè)等相關(guān)視覺(jué)檢測(cè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)周期。
機(jī)器技術(shù)特點(diǎn)
我們要一鍵實(shí)現(xiàn)尺寸檢測(cè)
只要將被測(cè)物放置在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，按下檢測(cè)鍵就可完成相關(guān)尺寸測(cè)量。當(dāng)放置后會(huì)自動(dòng)檢測(cè)出零部件的長(zhǎng)寬和相關(guān)角度。
要求部分尺寸，也只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的幾步設(shè)置就可完成全部檢測(cè)。間距、引腳尺寸測(cè)量，通過(guò)間距檢測(cè)功能，一次就可把需要檢測(cè)量的所有引測(cè)腳或者間距完成。
要求測(cè)量高效，可消除人為誤差
要一瞬間完成多項(xiàng)尺寸檢測(cè)，而且不論工件如何放置，但要在視眼范圍內(nèi)，均可準(zhǔn)確檢測(cè)出相關(guān)尺寸，同一工件不同人員測(cè)試，結(jié)果保持一致。
下面有幾個(gè)功能說(shuō)明
檢測(cè)基本尺寸檢測(cè)工具：
點(diǎn)、線(xiàn)、圓、橢圓、角度、弧度，以及點(diǎn)-點(diǎn)、點(diǎn)-線(xiàn)、線(xiàn)-線(xiàn)、線(xiàn)-圓、圓-圓、周長(zhǎng)等測(cè)；
公差測(cè)量工具：
直線(xiàn)度、平行度、同心度等；
匹配
有測(cè)件，我們無(wú)論如何放置，這軟件都可以自動(dòng)匹配識(shí)別，而且自動(dòng)檢測(cè)出相關(guān)尺寸，以下有條說(shuō)法：
輔助檢測(cè)工具：
輔助圓、垂線(xiàn)、中點(diǎn)、交點(diǎn)、中線(xiàn)、平行線(xiàn)等。
機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品應(yīng)用
包含注塑件、沖壓件、機(jī)械零部件尺寸檢測(cè)、電子元器件外殼尺寸檢測(cè)、模具加工件外觀尺寸檢測(cè)
