（一）汽車信號燈頭外觀檢測系統(tǒng)
檢測技術(shù)：采用先進的多相機成像技術(shù)，能對燈泡毛泡和燈頭進行全自動在線檢測。
檢測內(nèi)容：包括毛泡上的氣泡、裂紋、臟污等，以及燈頭上的頂錫等情況。
（二）汽車頭燈玻殼外觀檢測系統(tǒng)
檢測技術(shù)：同樣運用先進的多相機成像技術(shù)，對燈泡毛泡和燈頭做全自動在線檢測。
檢測內(nèi)容：包含毛泡上的氣泡、裂紋、臟污、氣線，還有燈頭上的頂錫等問題的檢測。
（三）汽車缸套外觀和尺寸檢測系統(tǒng)
檢測范圍：檢測缸套外表面、內(nèi)表面、端面的氣孔、壓傷、臟污等情況。
二、藥品相關(guān)外觀檢測系統(tǒng)
軟膠囊外觀缺陷自動檢測機
檢測技術(shù)：采用紅外線動態(tài)電子掃描技術(shù)，對粉塵較大的膠囊藥品可自動補光，確保檢測精度達到99%。
檢測內(nèi)容：用于檢測橄欖型軟膠囊的異形、尺寸超差、氣泡、黑點/異物、破損/破洞、接縫不齊等缺陷。同時具備自動上料、排序、拍照檢測和NG品分揀功能，還有缺料報警、異常報警、按箱計數(shù)報警停止等功能；正常生產(chǎn)無需專人看管，配備自動保護裝置；影像和傳動系統(tǒng)電氣隔離并有電氣雙保險，操作界面為工業(yè)觸摸屏，操作簡易且具備遠程調(diào)試與自動教學功能，維護方便。
三、食品相關(guān)外觀檢測系統(tǒng)
大米外觀品質(zhì)檢測儀 – 大米外觀品質(zhì)分析儀
軟件系統(tǒng)功能
尺度標定功能：可對系統(tǒng)圖像顯示的顏色進行設(shè)置，便于直觀顯示與區(qū)分檢測情況；能對檢驗信息（如檢驗標準、檢驗地址、檢驗時間等）進行設(shè)置修改；具備米粒粘連分割功能（自動分割粘連米粒一般時間≤20s，也可手動分割）；粒型計算功能（自動計算粒型指標，如每個米粒的長、寬、長寬比、面積和碎米標記等，還可用不同顏色方框顯示不同類型米粒以便觀察，也可手動刪除異常米使數(shù)據(jù)自動更新）；堊白計算功能（自動標記碎米不參與計算，可自動計算平均堊白大小、堊白米粒數(shù)、堊白度、堊白粒率和透明度等，還可手動調(diào)整單個米粒的閾值、刪除堊白區(qū)域和標記）；數(shù)據(jù)保存功能（可保存分析圖像、分布圖、結(jié)果數(shù)據(jù)，檢測樣品的粒型和堊白計算數(shù)據(jù)可保存為EXCEL文檔，試驗結(jié)果可數(shù)據(jù)文件輸出或打印）。
技術(shù)參數(shù)
符合國標GB/T1350稻谷、GB/T17891優(yōu)質(zhì)稻谷或GB1354大米測量標準；掃描儀光學分辨率4800*9600；一次掃描大米重量可達30克；自動檢測30克大米外觀品質(zhì)指標時間約30s；單次檢測樣品量1 – 1200粒（推薦約12g，可累加，最多連續(xù)檢測9次）；長寬度測量誤差≤±0.05mm，整精米率誤差≤±1.0%，堊白度≤±1.0%。可分析各類精米（粳米、秈米）、糙米、糯米的多項外觀品質(zhì)指標，還可檢測包括瘦肉精在內(nèi)的其他項目。
四、醫(yī)療用品相關(guān)外觀檢測系統(tǒng)
密封籽源外觀自動檢測設(shè)備
設(shè)備結(jié)構(gòu)
包括工作臺，工作臺上端安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，其上端圍繞圓周均勻布置四個機械夾爪；工作臺左端有籽源送料裝置，前方有橫向電缸，電缸上端的滑臺上并排放置數(shù)個不合格品容器，右端有合格品容器，后方有Y型架，Y型架前端三個角落處各安裝一部外觀檢測相機，相鄰相機夾角為120度，不合格品容器呈圓筒狀。
五、其他工業(yè)產(chǎn)品相關(guān)外觀檢測系統(tǒng)
（一）條煙外觀在線視覺檢測系統(tǒng)
檢測情況：針對條煙包裝過程中的外觀質(zhì)量問題研制，安裝在條煙裝箱前的運輸皮帶機架上，運用智能化機器視覺技術(shù)，能在線檢測條煙外觀的各種問題。
（二）自動化檢測設(shè)備（如用于自由空間光隔離器檢測）
檢測流程：由工人負責上下料，將待檢的自由空間光隔離器有序置放至鐵板上轉(zhuǎn)至待檢區(qū)，上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送進行檢測。
（三）振皓自動化機器視覺檢測設(shè)備、外觀檢測系統(tǒng)、表面缺陷檢測設(shè)備等
機器視覺系統(tǒng)優(yōu)點：可實現(xiàn)非接觸測量，是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑，堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機器眼睛”，可用于外觀檢測、尺寸檢測、瑕疵檢測、熱封檢測、液位檢測等多種檢測項目。
