一、圖像采集與信號(hào)轉(zhuǎn)換
光學(xué)篩選機(jī)使用工業(yè)照相機(jī)（如CCD攝像機(jī)）將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。例如在檢測(cè)螺絲、螺母、墊片、五金注塑件、端子等部件時(shí)，先通過(guò)相機(jī)獲取其圖像信息，這是整個(gè)檢測(cè)過(guò)程的基礎(chǔ).
二、特征抽取與運(yùn)算
圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度等。
尺寸相關(guān)特征：可以精確測(cè)量貨品的外表大小，例如外觀線條、孔徑、高度、總面積等大小的精確測(cè)量，從而判斷產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，像檢測(cè)螺絲時(shí)對(duì)其長(zhǎng)度、直徑等尺寸的檢測(cè).
形狀相關(guān)特征：對(duì)一些形狀特征進(jìn)行判斷，例如在檢測(cè)圓形的產(chǎn)品時(shí)，可以分析其真圓度；對(duì)于有角度要求的產(chǎn)品，可以檢測(cè)其角度是否合格等。
數(shù)量相關(guān)特征：確定檢測(cè)對(duì)象的數(shù)量，在一些需要對(duì)產(chǎn)品個(gè)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的場(chǎng)景中發(fā)揮作用。
三、結(jié)果輸出與判斷
根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、個(gè)數(shù)等，進(jìn)而判斷產(chǎn)品是否合格。
預(yù)設(shè)條件設(shè)定：制造商可以根據(jù)產(chǎn)品的具體標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定如多段高度、多度寬度、斷針、塞孔、無(wú)效牙長(zhǎng)（頸下牙高）、牙底徑、牙外徑、牙距、斜牙、搓牙不良等各種條件，然后光學(xué)篩選機(jī)根據(jù)采集到的圖像數(shù)據(jù)與這些預(yù)設(shè)條件進(jìn)行對(duì)比判斷.
產(chǎn)品分類輸出：例如判斷出螺絲的特性為合格、不合格、待檢品等，然后通過(guò)出料分揀系統(tǒng)軟件依據(jù)PLC電氣控制系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品按照良品、瑕疵品、待檢品開(kāi)展歸類出料.
四、不同檢測(cè)對(duì)象與應(yīng)用場(chǎng)景下的原理體現(xiàn)
五金類產(chǎn)品
在檢測(cè)螺絲、螺母等五金件時(shí)，光學(xué)篩選機(jī)能夠檢測(cè)如牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、開(kāi)裂、毛刺、焊點(diǎn)、印記等缺陷，同時(shí)還能對(duì)其尺寸如長(zhǎng)度、直徑等進(jìn)行精確測(cè)量，原理是通過(guò)圖像采集后對(duì)相應(yīng)特征的抽取與預(yù)設(shè)條件對(duì)比判斷.
對(duì)于端子類五金件，可檢測(cè)其外觀缺陷尺寸如劃傷、變形、裂紋、缺料、毛刺、破損、內(nèi)堵孔、內(nèi)外徑等，同樣是基于圖像的采集、分析和判斷.
塑膠類及其他產(chǎn)品
在檢測(cè)塑膠類產(chǎn)品時(shí)，能夠快速準(zhǔn)確全面檢測(cè)出產(chǎn)品表面各種缺陷，如劃痕、凹陷、氣泡等。利用光學(xué)篩選機(jī)高分辨率工業(yè)相機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍攝，并通過(guò)圖像處理算法進(jìn)行分析和判斷.
對(duì)于手機(jī)零部件、汽車(chē)零部件等精密或復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，光學(xué)篩選機(jī)可檢測(cè)如對(duì)邊、對(duì)角、同心度等指標(biāo)，也是通過(guò)對(duì)采集圖像中相關(guān)特征的分析得出結(jié)果的.
